液压滚丝机调试欢迎来电

   液压滚丝机厂位于河北邢台任县邢湾工业区内，有着20多年的机械制造历史。专业生产螺纹冷扎加工机床设备,开发全自动液压滚丝机，已形成一定生产规模，多次改进设计提高性能，使机床加工精度、使用寿命进一步提高。目前本厂已形成生产Z28－80型、Z28－150型、Z28－200型等各种型系列产品。机械生产技术的兴起，汽车工业的起步起到了至关重要的关系。最后，机械生产技术的兴起，代表着机械工业的发展和复兴。全自动滚丝机特征根据五金行业设计，机器性价比高床身采用整体铸件，齿轮箱传动，机身重，刚性好，机床液压系统采用叠加阀，占用空间小，外形美观，性能稳定，便于使用和维修，机床控制系统可方便的选择手动，自动方式。

全自动滚丝机

   滚丝机液压螺纹的成型过程滚压是某些金属材料的坯件受到具有一定截形的滚压工具之轧制而产地理性变形，从而形成相应截形丁件的一种工艺方法。

   由此可知，液压螺纹是一种无屑加丁方法，滚丝机其实质是利用某些材料在冷态下的可塑性来进行加丁，使坯件在滚限工具压力的作用下产生塑性变形、辗创出相应的螺纹。

   硬度计注意事项：除了各种硬度计使用时特殊注意事项外，还有一些共同的应注意的问题，现列举如下：

　　1、硬度计本身会产生两种误差：一是其零件的变形、移动造成的误差；2KW外形尺寸(mm)1520×1400×1130质量标准1、保证项目（1）、高强螺栓的形式、规格和技术条件必须符合设计要求和有关标准规定，必须进行试验确定扭矩系数或复验螺栓预拉力，应检查合格证及试验报告。二是硬度参数**出规定标准所造成的误差。对*二种误差，在测量前需用标准块对硬度计进行校准。对洛氏硬度计校正结果，差值在±1之内合格。差值在±2之内的稳定数值，可以给出修正值。差值在±2范围之外时则必需对硬度计进行校正维修或换其他硬度测试法测定。

　　洛氏硬度各标度有一事实上的适用范围，要根据规定正确选用。例如，硬度**HRB100时，应采用HRC标度进行测试；它是*二代剥肋滚轧直螺纹滚丝机，是较我厂新研制的多功能滚丝车产品，可以滚轧60度角的螺纹丝口，也可以剥肋滚轧75度角的螺丝口，只需更换滚丝轮即可。硬度低于HRC20时应用HRB标度进行测试。因为**出其规定的测试范围时，硬度计的确度及灵敏度较差，硬度值不准确，不宜使用。其他硬度测试法也都规定有相应的校正标准。校准硬度计用的标准块不能两面使用，因标准面与背面硬度不一定一致。一般规定标准块自标定日起一年内有效。

　　2、在更换压头或砧座时，注意接触部位要擦干净。换好后，要用一定硬度的钢样测试几次，直到连续两次所得硬度值相同为止。目的是使压头或砧座与试验机接触部分压紧，接触良好，以免影响试验结果的准确性。

　　3、硬度计调整后，开始测量硬度时，一个测试点不用。因怕试样与砧座接触不好，测得的值不准确。特一点测试完，硬度计处于正常运行机制状态后再对试样进行正式测试，记录测得的硬度值

　　4、在试件允许的情况下，一般选不同部位至少测试三个硬度值，取平均值，取平均值作为试件的硬度值。

滚丝机配件

滚丝轮的定义：　　

在滚丝机上利用金属塑性变形的方法滚压出螺纹的一种工具。

滚丝轮使用注意事项：　　

1、滚丝机床精度差，振动大，运转不正常下服役； 　　

2、滚丝模具对位不正，被滚压件发生轴向位移，牙纹受到剪切和挤压两种应力作用； 　　

3、被滚压螺纹丝坯尺寸大小不均，表面未清理干净，有砂轮沫、氧化皮和污脏物； 　　

4、被滚压件硬度不均匀(8.8级螺栓应在27~30HRC；10.9级应在35~37HRC)，防止有时因管理不善将未经回火的高硬度(50~55HRC)的淬火件混和入回火件中，其硬度与滚丝轮牙纹刃口硬度相近，导致崩刃。 　　

5、滚压时未加入润滑剂，造成干摩擦，使牙尖温度急剧升高至**过滚丝轮回火温度，牙纹过度回火被软化，发生倒牙、堆牙失效； 　　

6、滚丝轮出厂前必须充分退磁，留有残磁，工作时因牙纹吸附细铁沫将加速磨损失效。